?東莞鋅合金壓鑄是一種利用高壓將鋅合金熔液注入模具型腔，以獲得特定形狀和尺寸零件的工藝方法，具有多方面的性能優勢，具體如下：
力學性能方面
較高的強度和硬度：鋅合金本身具有一定的強度和硬度，通過壓鑄工藝成型后，零件能在一定程度上保持良好的力學性能，可滿足多種結構件的使用要求，例如在汽車、摩托車的一些非關鍵結構件上應用廣泛，能夠承受一定的外力和沖擊力。
良好的韌性：鋅合金壓鑄產品具有較好的韌性，不易在受到外力時輕易斷裂，這使得其在一些需要承受動態載荷或可能發生碰撞的場合表現出色，如一些電動工具的外殼，在使用過程中即使受到一定的磕碰也不容易損壞。
工藝性能方面
良好的流動性：鋅合金在液態下具有良好的流動性，能夠在壓鑄過程中迅速填充模具的各個角落，即使是形狀復雜、結構精細的模具型腔，也能很好地成型，從而可以制造出各種復雜形狀的零件，如一些具有復雜外觀和內部結構的電子設備外殼。
較低的熔點：鋅合金的熔點相對較低，一般在 380℃-430℃之間，這使得在壓鑄過程中，對熔爐等設備的要求相對較低，加熱能耗也相對較少，降低了生產成本，同時也便于操作和控制，提高了生產效率。
脫模性能好：鋅合金壓鑄后，零件與模具之間的附著力較小，容易脫模，這有利于提高生產效率，減少模具的磨損，延長模具的使用壽命，降低了因零件脫模困難而產生的廢品率。
表面性能方面
良好的表面光潔度：鋅合金壓鑄產品通常具有光滑的表面，能夠達到較高的表面質量要求，減少了后續加工工序，如打磨、拋光等的工作量，不僅提高了生產效率，還降低了成本，可直接用于一些對外觀要求較高的產品，如裝飾品、衛浴配件等。
易于表面處理：鋅合金壓鑄產品的表面適合進行多種表面處理工藝，如電鍍、噴涂、氧化等，通過這些表面處理，可以進一步提高零件的耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性，滿足不同行業和產品的需求，例如在五金制品行業，經過電鍍處理后的鋅合金壓鑄產品具有良好的光澤和耐腐蝕性，可提升產品的檔次和市場競爭力。
其他性能方面
尺寸穩定性好：鋅合金壓鑄在成型過程中，尺寸變化較小，能夠保證零件具有較高的尺寸精度和穩定性，這對于一些需要高精度配合的零件來說非常重要，如在機械裝配中，鋅合金壓鑄的零部件可以與其他零件實現良好的配合，保證整個設備的性能和穩定性。
可回收性：鋅合金具有良好的可回收性，廢棄的鋅合金壓鑄產品可以通過回收再利用，重新熔煉成鋅合金材料，用于生產新的產品，這不僅有利于節約資源，還符合環保要求，降低了對環境的影響。