?東莞鋅合金壓鑄是一種利用高壓將鋅合金熔液注入模具型腔,以獲得特定形狀和尺寸零件的工藝方法,具有多方面的性能優勢,具體如下:
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力學性能方面
較高的強度和硬度:鋅合金本身具有一定的強度和硬度,通過壓鑄工藝成型后,零件能在一定程度上保持良好的力學性能,可滿足多種結構件的使用要求,例如在汽車、摩托車的一些非關鍵結構件上應用廣泛,能夠承受一定的外力和沖擊力。
良好的韌性:鋅合金壓鑄產品具有較好的韌性,不易在受到外力時輕易斷裂,這使得其在一些需要承受動態載荷或可能發生碰撞的場合表現出色,如一些電動工具的外殼,在使用過程中即使受到一定的磕碰也不容易損壞。
工藝性能方面
良好的流動性:鋅合金在液態下具有良好的流動性,能夠在壓鑄過程中迅速填充模具的各個角落,即使是形狀復雜、結構精細的模具型腔,也能很好地成型,從而可以制造出各種復雜形狀的零件,如一些具有復雜外觀和內部結構的電子設備外殼。
較低的熔點:鋅合金的熔點相對較低,一般在 380℃-430℃之間,這使得在壓鑄過程中,對熔爐等設備的要求相對較低,加熱能耗也相對較少,降低了生產成本,同時也便于操作和控制,提高了生產效率。
脫模性能好:鋅合金壓鑄后,零件與模具之間的附著力較小,容易脫模,這有利于提高生產效率,減少模具的磨損,延長模具的使用壽命,降低了因零件脫模困難而產生的廢品率。
表面性能方面
良好的表面光潔度:鋅合金壓鑄產品通常具有光滑的表面,能夠達到較高的表面質量要求,減少了后續加工工序,如打磨、拋光等的工作量,不僅提高了生產效率,還降低了成本,可直接用于一些對外觀要求較高的產品,如裝飾品、衛浴配件等。
易于表面處理:鋅合金壓鑄產品的表面適合進行多種表面處理工藝,如電鍍、噴涂、氧化等,通過這些表面處理,可以進一步提高零件的耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性,滿足不同行業和產品的需求,例如在五金制品行業,經過電鍍處理后的鋅合金壓鑄產品具有良好的光澤和耐腐蝕性,可提升產品的檔次和市場競爭力。
其他性能方面
尺寸穩定性好:鋅合金壓鑄在成型過程中,尺寸變化較小,能夠保證零件具有較高的尺寸精度和穩定性,這對于一些需要高精度配合的零件來說非常重要,如在機械裝配中,鋅合金壓鑄的零部件可以與其他零件實現良好的配合,保證整個設備的性能和穩定性。
可回收性:鋅合金具有良好的可回收性,廢棄的鋅合金壓鑄產品可以通過回收再利用,重新熔煉成鋅合金材料,用于生產新的產品,這不僅有利于節約資源,還符合環保要求,降低了對環境的影響。