東莞鋅合金壓鑄廠遵循以下技巧可以提升鋅合金壓鑄件的質(zhì)量，具體壓鑄參數(shù)可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整。

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鋅合金壓鑄的技巧主要包括以下幾個(gè)方面：
預(yù)熱：通過預(yù)熱的方式提高鋅合金的流動(dòng)性，以保證熔融合金在模具中流動(dòng)平穩(wěn)。
高壓環(huán)境下的模具封閉：使得熔融合金能夠迅速冷卻凝固，從而形成所需產(chǎn)品。
模具的設(shè)計(jì)和排氣系統(tǒng)：避免產(chǎn)生氣泡等缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
溫度控制：鋅合金的壓鑄溫度也是一個(gè)重要的因素，合適的溫度控制是鋅合金成分控制的一個(gè)重要因素，為保證合金液良好的流動(dòng)性充填型腔，壓鑄機(jī)鋅鍋內(nèi)金屬液溫度為415 ~ 430℃，薄壁件、復(fù)雜件壓鑄溫度可取上限；厚壁件、簡單件可取下限，中央熔煉爐內(nèi)金屬液溫度為430 ~ 450℃，進(jìn)入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內(nèi)的溫度基本一樣，通過控制鋅鍋金屬液溫度就能對(duì)澆注溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。
雜質(zhì)控制：鋅合金容易老化，老化現(xiàn)象表現(xiàn)為體積脹大、強(qiáng)度降低、塑性降低，主要原因是由于鉛、錫、鎘等雜質(zhì)在鋅中溶解度過小，因此，選材和熔煉時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量。
表面處理：鋅合金壓鑄件可以進(jìn)行各種表面處理，特別是具有良好的電鍍性，并具有良好的常溫使用性能。為了提高其結(jié)合力，可以通過選用合格的優(yōu)質(zhì)合金成份的鋅鋁鑄料、先進(jìn)的模具制造及鑄造工藝、可靠的磨拋光工藝等表面細(xì)密光潔度高的工件，來有效提高鋅鋁鑄件表面鍍層的結(jié)合力。