東莞鋅合金壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。

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現(xiàn)在來講一講東莞鋅合金壓鑄制造的注意點(diǎn)包括哪幾點(diǎn)？
1、控制合金成分：合金成分對(duì)壓鑄件的質(zhì)量和性能有重要影響，因此必須嚴(yán)格控制合金成分。一般來說，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制而成，供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。
2、采購回來的合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合金成分的有效控制是很有作用的。
3、新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過50%，一般新料：舊料=70:30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。
4、溫度：建議熔爐溫度鋅合金：415-430℃；模具溫度：20-50℃；澆注溫度：低澆注溫度易出現(xiàn)短柱、粘模、模蝕、流痕等缺陷，高澆注溫度易出現(xiàn)翹曲、熱裂等缺陷。一般來說，澆注溫度控制在680-720℃范圍內(nèi)，而模具溫度應(yīng)控制在180-200℃之間。
5、壓鑄涂料：涂料是壓鑄模具的關(guān)鍵材料，對(duì)模具的壽命有重大影響，涂料噴涂時(shí)厚度要適宜，太薄起不到保護(hù)模具的作用，太厚則易使模具燒傷、燒粘。