東莞鋅合金壓鑄廠分析鋅合金具有結晶溫度規(guī)模小、熔點低、充填成形簡單、不易產生疏松，不易產生黏膜，可延長壓鑄模壽數(shù)的特征。
鋅合金力學性能較好，可壓鑄各種凌亂的、薄壁鑄件，其鑄件可以進行各種表面處理，并且具有杰出的電鍍性，并具有杰出的常溫運用性能。
鋅合金在壓鑄成為鑄件后，會產生標準的縮短，而合金成分對標準改動的影響較大，不含銅的鋅合金壓鑄件其標準較為安穩(wěn)，一半鋅-鋁合 金壓鑄件的標準改動不大。
鋅合金工作規(guī)模較窄，溫度低于0℃時，其沖擊韌性急劇下降，而溫度超越100℃時，力學性能顯著下降。
鋅合金易老化，老化現(xiàn)象表現(xiàn)為體積漲大、強度下降、塑性下降。這主要是因為鉛、錫、鎘等雜質在鋅合金中溶解度過小。因而，選材和熔煉時應嚴厲控制雜質含量。
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下面看一看東莞鋅合金壓鑄廠如何控制鋅合金鋅渣量？
1. 嚴厲控制熔煉溫度，溫度越高，鋅渣越多。
2. 盡可能防止鋅鍋中鋅合金液的攪動，任何辦法的攪動都會導致更多的鋅合金液與空氣中氧原子的觸摸，從而構成更多的鋅渣。
3. 不要過于頻頻的扒渣，當熔融的鋅合金露出于空氣中時，都會產生氧化，構成鋅渣。保存鍋面一層薄的浮渣有利于保護鍋中液體不被進一步氧化。
4. 扒渣時，運用多一個孔（直徑約6mm）盤形扒渣扒，輕輕從浮渣下面刮過，盡可能防止合金液攪動，將刮出的渣盛起，扒渣扒在鋅鍋邊輕輕磕打，是金屬液流回鋅鍋中。
