東莞鋅合金壓鑄的實質(zhì)是使液態(tài)合金在高壓作用下，通過壓射沖頭的運動，以極高的速度，在極短的時間內(nèi)填充到壓鑄模型腔中，并在壓力下結(jié)晶凝固而獲得鑄件。
由于采用金屬模具，壓鑄件具有尺寸精度高、表面光潔、輪廓清晰、優(yōu)良的表面質(zhì)量；以及組織致密、強度、硬度都較高的內(nèi)部質(zhì)量。
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1、溫度：建議熔爐溫度鋅合金:薄壁件、復(fù)雜件壓鑄溫度可取上限，熔爐溫度愈高，渣量同時提升。
有經(jīng)驗的壓鑄工會從以下3方面用肉眼觀察熔液：
a、若刮渣后覺得熔液不太粘稠，也較清亮，起渣不是很快，說明溫度合適。
b、熔液過于粘稠，則說明溫度偏低。
c、刮渣后液面很快泛出一層白霜，鋅液發(fā)紅、起渣過快，說明溫度偏高，應(yīng)及時調(diào)整。
2、控制:
a、壓鑄機熔爐實際溫度與熔爐顯示有誤差應(yīng)定期使用手提探溫表對熔爐溫度進行檢驗。
b、有條件的中央熔煉爐，壓鑄機熔爐作保溫爐，從而避免在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時造成大幅度溫度變化。集中熔煉能保證合金成分穩(wěn)定。或者采用先進的金屬液自動送料系統(tǒng)，能夠保持穩(wěn)定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。
c、如果是在鋅鍋中直接加料，建議將一次加入整條合金錠改為多次加入小塊合金錠，可減少因加料引起的溫度變化幅度。
d、需對鋅合金錠預(yù)先加熱處理。
3、周邊工具：不允許使用鐵質(zhì)坩堝，不允許使用鐵質(zhì)操作工具接觸合金液，應(yīng)該使用不銹鋼勺子。
